Décolletage SpatialPièces de très haute qualité pour l’environnement spatial
Décolletage Industrie Spatiale
Le savoir-faire FIDEMECA se démarque dans le domaine du spatial par la réalisation de pièces de très haute qualité en réponse aux exigences élevées attendues par ce secteur de pointe.
L’usinage et le décolletage spatial doivent répondre à des normes très strictes pour être en capacité de fabriquer des pièces de grande précision qui composent les véhicules spatiaux à l’image des satellites, fusées, lanceurs … qui supportent un environnement extra-atmosphérique complexe.
Ces pièces doivent également répondre à des critères d’aspect très strictes.
Pour un équipement spatial, la fiabilité des pièces qui le composent est essentiel. L’expérience FIDEMECA en décolletage de précision permet de maîtriser les critères techniques comme le comportement des matériaux selon l’environnement, des tolérances très serrées ou encore les différents traitements de pièces.
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et EN 9100 version 2016
depuis 2003, et EN 9100, depuis 2013.
L’engagement des équipes de FIDEMECA au système de Management Qualité Environnement via les méthodes de LEAN Management inscrit la société dans une dynamique de progrès continu. Dans les ateliers, plus de 2000 appareils de contrôle permettent d’assurer un très haut niveau de qualité.
L’équipe qualité de FIDEMECA est composée de 9 personnes autour d’un seul objectif :
La satisfaction de nos clients !
Les points forts de FIDEMECA en décolletage Spatial
- Réalisation de pièces techniques aux formes complexes
- Tolérances d’usinage très serrées
- Usinage et décolletage des matériaux exotiques (fer cobalt, plastiques spéciaux)
- Moyens de contrôle adaptés à la haute précision sur des pièces spatiales
- Maîtrise des traitements de surface pour un aspect parfait, sans chocs ni rayures
- Suivi documentaire rigoureux dans un environnement très normatif
- Politique d’investissement régulier pour l’acquisition de machines dernière génération offrant des possibilités d’usinage multiaxes
Les enjeux du décolletage et de l’usinage spatial
Dans un contexte où la compétitivité est au cœur des préoccupations des acteurs du secteur spatial, le savoir-faire et l’expertise du spécialiste en usinage constituent un véritable levier de performance pour le design des pièces. Par son analyse et ses conseils, FIDEMECA apporte une véritable valeur ajoutée pour :
- Optimiser le poids des équipements : la réduction du poids des pièces fabriquées grâce aux techniques d’usinage contribue à diminuer la masse globale des lanceurs et satellites, offrant ainsi un gain en termes de performance et de coûts de lancement.
- Améliorer la qualité des produits : les procédés d’usinage garantissent une excellente précision géométrique des pièces, ce qui contribue à la fiabilité et à la durabilité des équipements spatiaux.
- Favoriser l’innovation : le développement de nouvelles techniques d’usinage permet de répondre aux défis technologiques du secteur spatial, en proposant des solutions adaptées aux matériaux et géométries complexes.
Les spécificités de l’usinage spatial
Plusieurs spécificités sont propres à l’usinage des pièces destinées au domaine spatial :
- L’utilisation de matériaux spécifiques : les alliages légers, les aciers inoxydables, les composites ou encore les céramiques sont couramment employés pour la fabrication de pièces spatiales.
- La maîtrise des contraintes thermiques : les techniques d’usinage spatial doivent prendre en compte les variations de température, qui peuvent être importantes lors du lancement et de la mise en orbite des équipements spatiaux.
- Le respect des normes qualité : les pièces usinées pour le secteur spatial doivent répondre à des exigences de qualité strictes, afin de garantir la fiabilité des équipements et la sécurité des missions.
Fraisage, tournage, décolletage, FIDEMECA maîtrise toutes les techniques incontournables d’usinage pour répondre aux exigences de précision et de qualité requises par le secteur spatial.
